在（zài）精密機械加工中，無論是加工設備，還是加工方案的選（xuǎn）擇都（dōu）很重要。在批量（liàng）生產過程，為了提高零件的合格率和生產（chǎn）效率，我們（men）就可以利用專用夾具。它不僅（jǐn）可以（yǐ）提高零件的精度，還可以減小勞動強度，提高經濟效益。因此，專用夾具是精密機械（xiè）加工中一項重（chóng）要的工藝裝備，時利（lì）和客戶中有生產汽車零配件的公司，其進氣凸輪支架零件產量高達每年96萬件（jiàn），達到了（le）批量生產的條件，為了（le）提高（gāo）在批量生產過程中該產品精密機械加工（gōng）的生產效率和經（jīng）濟效益，就針對加（jiā）工（gōng）該零件的數控中心設（shè）計了專用夾（jiá）具。

在零件數控加工（gōng）的時（shí）候，采用以兩孔一麵定位方式定位，夾具上相應的定位元件是一麵兩銷。為了避免由於過定位引起的工件安（ān）裝時的幹涉，兩銷中的一（yī）個應采用菱形銷。在夾具（jù）設（shè）計過程中要考慮到工件是否定位，避免欠或過定位，保證（zhèng）精密機械加（jiā）工精（jīng）度，縮短裝夾時間，提高勞動生產率（lǜ），擴大（dà）機床工藝範圍，實現（xiàn）一機多能，操作方（fāng）便，降低勞（láo）動強度，降低工人的技術要求等夾具設計（jì）要求。設計包括定位（wèi）裝置、夾（jiá）緊裝置、對刀導向元（yuán）件（jiàn）等一些輔助元件。夾具設計需采用一（yī）麵兩銷定位，一銷設計成（chéng）圓形，另一個銷設計成菱形，而（ér）且兩（liǎng）銷還設計了彈（dàn）性定位銷，這樣既可消除毛坯孔的（de）誤差，也保證了定位可靠。

     機床夾具按使用的通用化分成兩類，一類為通用夾具，如平品鉗，分度頭等等，其優（yōu）點是適應性強，缺點是隻能（néng）裝夾規則的工件，多為手動夾緊，效率低，適（shì）用於規則單件小批量精密機械加工零件（jiàn）的生產。另一類是專門為某個零件的或某工序而設計和（hé）製造的夾具，因為它們具有專用性，稱之為專用治具，它適用於中小批量（liàng）生產或大批量生產。