所謂內應力，即是物體結構上沒有外力作用時保留在物體內部的應力，它是（shì）由材料內部組織發生了（le）不均勻（yún）的體積變化而產生（shēng）。由此，我們知（zhī）道精密機械加工工序（xù）不僅有工藝因素會導致誤（wù）差，工件自身的內應力也（yě）會導致加工（gōng）精度的誤差，那麽接下來就具體講講會有哪些誤差產生。

一、被加工件經（jīng）過冷熱加工後，通常情況下（xià）會產生（shēng）一定的內應力，且處於平衡（héng）狀態。但此時（shí）若是對平衡狀態的工件進行加工，則會破壞平衡狀態，內應力發生變化從而使工件發（fā）生（shēng）形位變化。

二、工件在進行切削、鍛造等工序以後，內部的內應力會重新分布且分布情況相（xiàng）當複雜，對於工件的加工精度或是工件裝配後的精度都產生（shēng）一定的影響。比如毛坯在精密機械加工過程（chéng）中，各（gè）部（bù）位（wèi）的厚度不均勻，冷卻過程不均（jun1）勻就會產（chǎn）生內應力（lì）；再比如一些軸類的零件，原來為了防止在（zài）加工（gōng）和運輸工程（chéng）中發生彎（wān）曲變形的現象（xiàng），大多采（cǎi）用冷校直的方式，但後來發（fā）現其（qí）會給（gěi）工件產生內應力從而導致後麵的工序中發生變（biàn）形，影響加工的精度，現在（zài）已（yǐ）經不再采用冷校直。

三、切削應力，一般金屬在（zài）切削過程中，切（qiē）削刃的後刀麵與工件已加工表麵產生很大的摩擦（cā），使表層金屬拉伸變（biàn）形，刀刃離開後，在裏層金屬的作（zuò）用形成部分壓應力。

以上便是影（yǐng）響工件在（zài）進行精密機械加工時（shí）形成誤差的內應力因素，我們需要從中，汲取到相關的知識並（bìng）總結改進，規避自己行業加工出現相（xiàng）應的問題，提升生產效率。

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