產品質量要過關首先應該關注的是精益生產。隻有讓生產的精度提升，才能讓產（chǎn）品的品（pǐn）質有所保障。那麽，如何去保證產品的（de）精益生產呢？列舉以下幾點:

 一、幹淨整潔的工作環境（jìng）

     很多人對於機加工企業的環境印象很不好（hǎo），而且機加工企業經常（cháng）會被貼上髒、亂、差（chà）的（de）標簽。尤其是噪聲、油汙以及垃圾等，成為占據廠房的主要物品。國外一個專家表（biǎo）示，工作環境對（duì）於調動員工（gōng）的積（jī）極性有很大幫助。所以，雖然（rán）工作環境容易被忽視，但是它確實是精益加工不（bú）可或缺的一部分（fèn）。

 二、車（chē）間布局的合理性

    很多車（chē）間在建設之初沒有（yǒu）進（jìn）行規劃，以至（zhì）於在後來（lái）的加工中不（bú）斷（duàn）增加新的設備，導致車間的（de）布局（jú）混（hún）亂。這不僅影響了物流、管理的（de）效率，同時對於生產也造成了很多潛在的危險。所（suǒ）以對於局部的評審與優（yōu）化十（shí）分重要（yào）。

     三、物品定量定置的標準

 為了在現場可以及時找到需要的物品，避免隨時擺放在加工中增加的麻煩，現場需要進行有規（guī）則的進行整理（lǐ）、歸類、擺放（fàng）。

四、刀具、夾具的管理

 在機加（jiā）工生產中（zhōng），刀具的種類有很多，對於一（yī）些沒有（yǒu）歸納整理好的刀具擺放，會給加工增添很多麻煩。經（jīng）常會由於使（shǐ）用錯了刀具而（ér）導致出現殘次品，而且也會造成無謂（wèi）的成本支出（chū）。所以（yǐ），對於刀（dāo）具、夾具進行管理（lǐ）十分重（chóng）要（yào）。

      五、工藝文件管理的細節

工（gōng）藝（yì）文件要保證一致性（xìng），很多企業給技術部門與設計部（bù）門的圖紙、文（wén）件是不同的，這樣就會造成很多麻煩，技術部（bù）門無法與設計部門溝通。如果給采購部門的（de）圖紙也不一樣，那麽，一切（qiē）都會是（shì）亂的。

     六、物控係統有效協作

     很多機加工企業采用的是傳統銷售對生產進行指揮，或者是自我指揮。缺乏一個獨立（lì）的（de）計劃的物控係（xì）統（tǒng），這就（jiù）會導致運營的係統出現失控，造成（chéng）嚴重的浪（làng）費。所以，在很大程度上（shàng）解決計劃（huá）物控係統和現場計（jì）劃（huá）進度管理、物料管理、數（shù）據管理很必要。

保證精益加工的（de）方法有很多，以上隻是簡單的列舉幾（jǐ）條，其次在實際生產中還有許（xǔ）多細節需要大家進行注意。為了讓產品的質量得到保證，其加工方（fāng）法及生（shēng）產流程也（yě）需要不斷進行優化。