近年來，我（wǒ）國機械製造業的發展較為（wéi）迅速，在規模和產量方麵僅次於美國， 出口量（liàng）已經達到世界首位（wèi）。

當前精密機械加工行（háng）業中所用超硬刀具材料中的（de）人造金剛（gāng）石多數（shù）在低壓狀態中製造而成（chéng），相比較大單晶金剛石， 其在硬度和耐磨性上（shàng）都有（yǒu）所提高， 其顯微硬度可（kě）以達到10000HV，在刀具材料中最硬。同時因其摩擦係數小， 和其他金屬沒有（yǒu）親和力，故而，切屑很容易流出，熱導（dǎo）率高，切麵質（zhì）量好，切削時不易形成屑瘤，可（kě）以對陶瓷、銅、鋁等金（jīn）屬和非金屬（shǔ）材料進（jìn）行加工。

在現代（dài）切削技術加工中， 主要應（yīng）用刀具材料為PCD和PCBN，這（zhè）類材料可以完成鑄鍛毛坯（pī）的高速加工、粗精加工等， 運用在精密機械加工磨削中可（kě）以提高磨（mó）削的質量和效率。其（qí）應（yīng）用範圍， 可用於冶金、建築工程、機械加工、石油勘探、工業加工、儀器儀（yí）表、電子工業、軍事加工、航空航天等領域。

3.1 PCD金屬切削刀具

PCD刀具結構主要分為焊接式和可轉位式。近年來（lái），我國工（gōng）業刀具（jù）在（zài）焊接式方（fāng）麵發展較快的有莫氏標準刀柄的PCD銑刀、鏜刀和鉸刀（dāo），還有圓柱刀柄HSK刀柄，此類刀（dāo）具的特點是切削刀刃對所用刀柄的跳動（dòng）影響小。

3.2 PCBN金屬切削刀具

轉位結構PCBV刀（dāo）具有車刀和（hé）銑刀，其（qí）剪切強度（dù）可達到（dào）0.8kg／m2。焊接式刀具（jù）有車刀、鏜刀、鉸刀（dāo）等，在（zài）黑色金屬加工中多（duō）有體現。其刀尖角度（dù）常（cháng）為前角5°，後角3°～7°。用PCBN刀具精車高於451EC的淬硬鋼效果十分明顯。

從（cóng）刀具（jù）方麵（miàn）討論其應用，超硬材料刀具可用於金屬（shǔ）材料的加工、鐵氧體材料加工、半導體材料（liào）加工、電氣材（cái）料加工等，超硬（yìng）材料刀具的發展對精密機械加（jiā）工行業的質量和效率均有著重要的影響（xiǎng）。