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精密模具的八大工藝性能


精密模具加工工序一般(bān)有鍛造、切削加工、熱處(chù)理等,為保證模具加工的質量及滿足模具的工藝性能需求。

精(jīng)密模具加工對材料的要求:材料應具有良好的可鍛性、退火工藝性、切削加工性、淬硬性、淬透性(xìng)及可磨削性,同時還應具(jù)有小的氧(yǎng)化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有(yǒu)較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度範(fàn)圍寬,鍛裂冷裂(liè)及(jí)析出網狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度範圍寬,退火硬(yìng)度低(dī)且波動範(fàn)圍小,球化率高。

3、切削加工性

切削用量大,刀具損耗低,加工表(biǎo)麵粗糙度低。

4、氧化、脫碳(tàn)敏感性

高溫加熱時抗氧化性能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻(má)點傾(qīng)向小。

5、淬硬性

淬火後具有均勻而高的(de)表麵硬度。

6、淬透性(xìng)

淬火後能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬(cuì)火介質(zhì)就能淬硬。

7、可磨削性

砂輪相對損耗(hào)小,無燒傷極限磨(mó)削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。

8、淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變(biàn)化小(xiǎo),形狀翹曲、畸變輕微,異常變形(xíng)傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀(zhuàng)不敏感。

以上(shàng)是針對常規的一些精密模(mó)具工藝性能需(xū)求講解,當其應用需求不同時(shí)工藝性能也會發生(shēng)改變, 如需了解更(gèng)多(duō)關於精密模具(jù)加工知識,請(qǐng)到91天天日官網(wǎng)或谘詢專業人士。

 

此文章來源於專(zhuān)注工裝夾治(zhì)具和精密機械零件加工的91天天日公司

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