工裝夾具在機械設（shè）備中具有重（chóng）要的作用，91天天日老師傅結合自己多年加工（gōng）經驗淺談（tán）工裝夾（jiá）具加工。

一（yī）、工裝零件的加工

首選要分（fèn）析工裝零件的加（jiā）工（gōng）要求，以一鑽模本（běn）體為例： 該鑽模本體內腔要求（qiú）淬硬55HRC以上（shàng），並且其特殊（shū）部分要做鑽（zuàn）套孔。為了避免影響鑽具的質量，我們要對鑽具的整體進行淬火工藝後再進行（háng）線切成（chéng）型，這（zhè）樣做的主要（yào）目的（de）就（jiù）是（shì）防止出現熱加（jiā）工後的精加（jiā）工，而且通過線切割割出鑽套孔，也（yě）可以實現工件由分（fèn）體（tǐ）式向整體式的轉變，從而提高了（le）工件的成形率。

二、夾緊、支撐元件的統一性（xìng）

一（yī）些（xiē）較為複雜的工裝（zhuāng）夾具，複雜的工裝中會設（shè）定一些複製支撐的元（yuán）件，比如我（wǒ）們常見（jiàn）的靠（kào）螺旋壓緊的螺母、螺旋調節的螺栓等部件。所以我們在加工前（qián）要先分（fèn）析（xī）圖紙，然後在進行具體的加工操作。

三、解決零（líng）件多基準問題

確定夾具（jù）的（de）基準問（wèn）題時，要從不同的基準點確定零件的（de）尺寸，然後再將工件按照相應的尺寸（cùn）固定，進而再利用活動模板（bǎn）對工（gōng）件的一側進行定位，然後再固定（dìng）活動模（mó）板與工件（jiàn）後從外部切割加工。

四、采取定位壓緊裝置

在實際加工過（guò）程中我們會碰到各種類型的零件，雖然大孔已經加工完成，但是為了保證零件的尺（chǐ）寸需要對這兩個小孔進行加工，以此保證A尺寸，但是在加工過程中容易出現誤差（chà）問題導致（zhì）零件不能使（shǐ）用（yòng），為有效解決此問題，可以采取大孔定位措施，用導向活動支塊對D麵進行定（dìng）位，這樣的方式就是起到定位該零件某一角度（dù）避免零件出現轉動（dòng）現象。

五、夾具的實用性（xìng）

工裝夾具的現場加工最大的特點就是要保證夾具的實用性，必須要符合機械設備安（ān）裝的使用要求。

六、工（gōng）裝圖紙上形（xíng）位公差要求

在具體的加工圖紙上，一（yī）般要求（qiú）高的工裝夾（jiá）具都會標（biāo）注形位公差值，這樣的目的就是為了避免在與機械設備裝配（pèi）時不吻合，所以采（cǎi）取嚴格的標準，避免帶來的各種經濟費用的浪費現象。

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