在精密零件加工中，熱處理技術有著至關重要的作用：①改變鋼的內部組織結構（gòu），以改善鋼的性能；②顯著提髙鋼的機械性能，延長機器零（líng）件的使用壽命；③強（qiáng）化（huà）金屬材料充分挖掘材料性能潛力、降低結構重量、節省材料和能（néng）源，且提高機（jī）械產品質量、大幅（fú）度延長（zhǎng）機器零（líng）件的使（shǐ）用壽命；④可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、消除偏析、降低內應力，使鋼的組織和性能更加均勻。

熱處理技術（shù）在精密（mì）零件加工中有這麽重要的作用（yòng），那您知道熱處理技術中都（dōu）有（yǒu）哪些家族成員，成員對（duì）精密（mì）零件加工（gōng）有哪些作用呢？讓91天天日來告訴您吧（ba），熱處（chù）理技術家族成員有退（tuì）火、正火、時效、調質等，其各自的作（zuò）用如下：

1)退火和正火：退火和正火用於通過熱加工的毛坯。含碳量高於0.5%的碳鋼和（hé）合金鋼，為下降其硬度易於切削，常選用退火處理。含碳量低於0.5%的碳鋼和合金鋼，為防止其硬度過低切削時粘刀，而（ér）選用正火處理。退火和正火能（néng）細化晶粒、均勻組織，為今（jīn）後（hòu）的（de）熱處理做準備。退火和（hé）正火組織在毛坯製作今後（hòu）、粗（cū）加工製作之前進（jìn）行。

2)時效處理：時效處理首要用於消除（chú）毛坯（pī）製作（zuò）和機（jī）械加工中發生的（de）內應力。為削（xuē）減運送工（gōng）作量，一般精度要求的精密零件加工 ，在精加工前組織一次時效處理即可（kě）。但精（jīng）度要求較高的零件，應組織兩次或（huò）數次（cì）時效處理工（gōng）序。簡單（dān）零件通常可不進行時效（xiào）處理。

3)調質處理：調質是在淬火後進行高溫回火處理，它能（néng）取得均勻詳盡的回（huí）火索氏體組織，為今後的外表淬火和滲碳處理削減變形做準備，因此調質也可作為準備熱處（chù）理。因為調質（zhì）後零件的歸納力學功能較好。

相信（xìn）通過以上講述，您對熱處理技術有了進一步的了解（jiě），東莞時（shí）利和機電（diàn）設備有（yǒu）限公司專注工裝夾治具和精密（mì）零部件加工15年，主營：精密機（jī）械零件加工、精密零件加（jiā）工、精密五金零件加工（gōng）、模具配件加工、夾具加工、治具（jù）加工、非標零部件加工等。加工精度達0.002mm，檢測精度達0.001mm，目前服務超200多家（jiā）日資（zī）企業（yè）經驗。