實際生產中，零（líng）件的結構千差萬別，但其基本幾何構成不外是外圓、內孔、平麵、螺紋、齒麵、曲麵等。很少有零（líng）件是由單（dān）一典型表麵所構成，往往是（shì）由一些典型（xíng）表麵複合而成，其加工方法較（jiào）單一典型表麵加工複要，是典型表麵加工方法的綜合應用。

下麵我們來重點介紹下軸（zhóu）類零件加工的（de）工藝要（yào）求（qiú），根據軸類零件的功用和工作條件，其工（gōng）藝要求主要有以下方麵：

（1）尺寸精（jīng）度  軸類零件主要分（fèn）為（wéi）兩類：一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即（jí）支承軸頸，用於確定軸的位置並支承軸，尺寸精度要求較高；另一類為與各類傳動件配合的軸頸（jǐng），即配合軸頸，其精度稍低。

（2）幾何形狀精度  主要指軸頸表（biǎo）麵、外圓錐麵、錐孔等重要表麵的圓度、圓柱度。其（qí）誤差一般應限製在（zài）尺寸公差範圍內，對於精密軸類零件加工，需在零件圖紙上另行規定其幾何形位公差。

（3）相互位置精度  包括（kuò）內、外（wài）表麵、重（chóng）要軸麵的同軸度（dù）、圓的徑向跳動、重要端麵對軸心線的垂直度、端麵間的（de）平行度等。

（4）表麵粗（cū）糙度  軸類零件加工（gōng）的表麵（miàn）都有粗糙度的要求，一（yī）般根據加工的可能性和經濟性來確定。支承軸頸常（cháng）為0.2~1.6um,傳動（dòng）件配合軸頸為0.4~3.2um.

（5）其他  熱處理、倒角、倒棱及外觀修飾等要求。

  對於軸類零件的加工就（jiù）此介紹到（dào）這裏，關於軸類零件加工的其它相關知識我們後續還會講述，敬（jìng）請關（guān）注，謝謝！

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