精密機械加工零件的（de）測量方法
在精密機械加工過程（chéng）中對工件的檢驗對加工工件的精度結果影響也非常重要。精密機械零部件加工在進行檢驗時，我們需要了解一些什麽（me）樣的知識呢？一（yī）是要明白精密機械加工的檢驗製度，二是要清（qīng）楚檢（jiǎn）驗方法，那麽精密機械零部件加工的檢驗方法有（yǒu）哪些呢？
91天天日15年專注精密（mì）機械零部件加工，工裝（zhuāng）夾治具加工，用多年的經驗總結，大致（zhì）可分為一下（xià）六種：
一、外徑的測量方法：在進行（háng）外徑測量時，需要在（zài）周向兩個部位進行測（cè）量（liàng），並進行記（jì）錄（lù）。當零件同直徑長度大於50mm的時候，應該作直線度檢（jiǎn）查，利用刀口尺工作麵與外徑母線接觸（chù），觀察（chá）樓廣度，然後對（duì）照標準光隙來進行判斷。
二、內（nèi）徑的測量方法：測量精密（mì）機械加工零件內徑尺寸的時候，隻要在周向三個部位（wèi）進行（háng）測量，同（tóng）時做好記錄。當同直徑長度（dù）大於（yú）40mm的時候，應作（zuò）圓柱度檢查（chá），在同直徑長度方向的範圍內，分別取得較大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差。
三、外螺紋的測量方法外螺（luó）紋中徑用螺紋環規或三針測量，小徑用螺紋環規(通規)檢測。
四、內螺（luó）紋的測量方法內螺（luó）紋外徑用螺紋塞規(通規)檢驗，中徑用螺紋塞（sāi）規檢驗。
五、表麵粗糙度檢測采用樣塊比較法進行比較判斷。
六、平麵度的檢驗：采用打表法檢（jiǎn）測（cè），平板上放置三個可調支承，將零件測量麵朝上放置在支承點上，調整支承點，讓三點等高，打表所測量（liàng）得出的峰穀值就是平麵（miàn）的平麵度誤差。綜上六種方法，使我們在進行精密機械零部（bù）件加工檢測中非（fēi）常有（yǒu）用的方法。
本文（wén）來自15年專注工裝夾具治具，非標精密機械加工的東莞市91天天日（hé）機電設備有限公司http://www.whbigu.com
年（nián）專注精密機械零件加工
加工（gōng）精度達0.002mm
