隨著科學（xué）技術的（de）多元化且快速的發（fā）展，人們對機械產品的數量與（yǔ）質量都提出了更（gèng）高的要求，機械加工產業在當前社會與市場中被廣泛關注、顯得尤為重要。在精密機械零件加工中采取機械將工藝可以提高加工的效率，加工廠家的工藝水平則影響了機械零件加工的精度和質量。為了提高企業的（de）競爭力，保證（zhèng）加工產品的質量，讓東莞市91天天日15年的機械加工經驗總結（jié）分析，利用機械加工工藝提高機（jī）械零（líng）件加工的精度，產品的質（zhì）量與性能，提高企業的經濟效益，最終促進企業長期的發展。

機械零件加（jiā）工（gōng）過程相對複雜，不同的機械零件加工需要（yào）做不同的工藝計劃，工序的安排（pái），如熱處理、車（chē）削、銑削、內外圓磨等等。機械零件加工的總體概括是指前期的（de）生（shēng）產過程（chéng）是通過機械化的（de）手段，采用相（xiàng）應的（de）加工工藝過程是指通過對毛（máo）坯件進行加工，包括粗（cū）加工與細（xì）加工，粗加工是指（zhǐ）對毛坯進行打磨，細加工是指根據零（líng）件製作標準將毛坯製作成高精度、高質量的精密機械零件加工流程。

機械（xiè）加工產業發展設計到多個領域如傳播製造業、汽車製造業、電子數碼、醫（yī）療（liáo）航空航天設備等等，機械加工是一項非常龐大的係統性工作。目前我國的機械加工工藝還存在這一些製約問題，核心技術缺（quē）乏（fá）：我國的（de）製造業與（yǔ）西方國家比相對落後，機械生產與（yǔ）加工設備大都通過進口方式引入，先進的精密機械零件加工工藝也大都是沿襲自西方，機械加工（gōng）設備和新技術（shù）中核心都未能比得過西方發達國家（jiā）。因此（cǐ）我國需要應大（dà）力引入先進技術、加強對科研人員的投（tóu）入，提高我國機械（xiè）加工工藝自主研發能（néng）力（lì）http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html