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數控機床精密五金加(jiā)工時的幾點建議


在數控(kòng)機床應用越廣泛的今天(tiān),企業管理人員都很重視加工程序(xù)的編製。數控機床在(zài)精(jīng)密五金加工過程中,會用到很多的刀具,而且不(bú)需要停機(jī),即可自動切換,所以(yǐ)合理的選擇刀具(jù)也是重中之重,它不但影響到加工效率,同時對(duì)精(jīng)密(mì)五金加工件的質量也有著直(zhí)接的影響(xiǎng)。


在轉速和範圍方麵,數控機床在很大程度上高於一般的機床,加之(zhī)主軸的(de)輸出功率相對很大,所以,同傳統的(de)精密機械加工(gōng)方法相比(bǐ),數控加工時刀具(jù)應該提出更高的要求,一方麵需要有(yǒu)較高的精度和耐用度以及良(liáng)好的剛性,另一方麵,尺寸還應該合理,以便安裝調整,這就要求刀(dāo)具(jù)的結構合理,幾何參數標準化、係列化,數控刀具是提高(gāo)精密五金加(jiā)工效率的先決條件之一,選用時取決於被(bèi)加工零件的幾何形狀、材(cái)料狀態、夾具和(hé)機床。以(yǐ)下是東莞精密五金(jīn)加工廠家為您帶來的幾點建議:  

數控刀具(jù)選擇首先要綜合(hé)考慮材質的要求,如金屬、非金屬,其硬度、剛度、塑性、韌(rèn)性及耐磨性等,數據機床加工高強(qiáng)度鋼(gāng)、鈦合金以及不鏽鋼精密五金加工件時,建議選擇耐磨性較好的可轉位(wèi)硬質合金刀(dāo)具。其次要根(gēn)據(jù)精密零部件的(de)加工(gōng)階段選擇刀具,粗加工時我們主要的(de)任務是去餘量,這時候要選用有(yǒu)良好(hǎo)的剛性(xìng)和相對低的精度的(de)刀具。在半精加(jiā)工和精加工的階(jiē)段,我們以(yǐ)保證精密五金加(jiā)工件精度和質量為主,這時要選用有較(jiào)高耐用度和精度的(de)刀具;如果粗加工和精加工階段選用一樣的刀具時,我們建議在粗(cū)加工的時候(hòu),使用精(jīng)加工淘汰下(xià)來(lái)的刀具(jù),因為這些刀具的磨損狀(zhuàng)況大(dà)部分是在刃部有輕微的磨損,對於粗(cū)加工來說,影響不大。最後可以根據加工(gōng)區域的特點來(lái)選擇(zé)刀具和幾何參數,在(zài)零件結構允許的情況下應選用大直徑,長徑比值小的刀具,選取刀具時,要使刀具的(de)尺寸與被加工工件的表麵尺(chǐ)寸相適應。根據工件的幾(jǐ)何形狀(zhuàng)、加工餘量以及零件的技術經濟指標來選擇刀具。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家91天天日公(gōng)司,更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.whbigu.com/products-155089-0-0.html

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