在精密五金加工（gōng）過（guò）程中，機械加工工藝的（de）應用（yòng）所產生的力主要（yào）有兩大類：擠壓力（lì）和磨蹭力，要想使外力對精（jīng）密零部件精度產生的影響得到（dào）有（yǒu）效降低，便需（xū）要（yào）控製上（shàng）述兩方（fāng）麵的（de）力所產生的影響。

一方麵，在精密（mì）機械加工工（gōng）作開展之前，嚴格檢查加（jiā）工設備，如果設備的固定零件位置偏（piān）緊，需采取及時的調整措施，以此使設備對精密五金加工件產（chǎn）生的力（lì）的作用得到有效減（jiǎn）輕，另（lìng）一方麵由於精密機械加工設備表層存在難以避免的摩擦，比如基於零件生產期間，精密零部件和機床發生相互（hù）接觸的情（qíng）況（kuàng）下，便會有相應的摩擦力形成，當生產（chǎn）工作持續進行（háng），摩擦力便會隨（suí）著增加，因此，有必要在對設備進行日常檢查（chá）過程匯總，打磨其表麵，使零件和設備接觸產生的摩擦力（lì）得到有效減輕，進而使（shǐ）精密五金加工件的精度得到有效地提高。

為了使精密機械加工工藝（yì）對零件加工的精（jīng）度得到有效地控製（zhì），有必要對機械加工工藝應用過程的溫度加以合理控製，由於精密五金加工設備在運行過程中（zhōng），容易受到溫度的影響，無論溫度偏高還是偏低，均會（huì）對設備的正（zhèng）常可（kě）靠運行產生影響，基於實際加（jiā）工期間，倘若是運行速（sù）度導致溫度偏高，需（xū）使用冷水降溫法加以處理，比如：在對（duì）精密零部件進行打磨過程中，處於機床上高速轉（zhuǎn）動（dòng）的砂輪便（biàn）會和零件之間產生相互摩擦，進而產（chǎn）生大量的熱，當（dāng）溫度偏高的（de）情況下，便會導致和砂（shā）輪相接觸的零件發（fā）生形變，此時便有必要采取冷水降溫法。總之，合理地控製機械加工工藝應用過程中的溫度非常關鍵，相關工作人員需對此充分重視。以上資訊來源於東莞精密五（wǔ）金加工廠，更多產品詳情請點擊鏈接查（chá）看http://www.whbigu.com/products-155087-0-0.html