我們常（cháng）提到的精密零部件都是金屬材質（zhì），還有（yǒu）一類是非（fēi）金屬精密機械零件加工，材質（zhì）有塑料、尼龍（lóng）、電木、POM、鐵氟龍、亞克力等等。在對這（zhè）些材質的（de）精密零部件進行加工時，通過設計具有特殊的兩用車刀，對有效加工部（bù）分進行兩頭加（jiā）工設計，可以使（shǐ）得刀具重複利用，從而提高精密機械零件加（jiā）工的效率，降低刀具損耗，加工過程減少（shǎo）換刀時間，提高（gāo）企業的（de）生產效率，降低產品的報廢率。

刀具結構優化設計：在精（jīng）密機械零（líng）件加工中，產品的質量直接受車刀幾何角度的影響，一把好的車刀它（tā）不僅（jǐn）能高效率地加工出產（chǎn）品，而（ér）且在加工過程中不易磨損，使用壽命長。常規車刀由主、副切削刃、前刀麵、主後刀麵、副（fù）後刀（dāo）麵和刀尖角（jiǎo）組成（chéng），優（yōu）化設計（jì）合理的刀具角度，可提高刀具的使用壽命。

通常來（lái）說，刀具分為五個主要角度，分別對應著不同的角度範圍，不同的角度在不同的範圍內會出（chū）現（xiàn）不一樣的切削性能，作為刀具優化設計，可（kě）以選用以白鋼刀為主要刀具（jù）材料磨製刀具，設置的五個角度在圖標的角度範圍內時可能達到合理切削的刀具性能，並且不會出現刀（dāo）具幹涉等車削（xuē）加工經（jīng）常出現的（de）問題，在斷屑方麵效果也很理想，不易出（chū）現（xiàn）殘留（liú），從（cóng）而降低零（líng）件（jiàn）表麵粗糙度，提高精密機械零件加工精度。

兩用車（chē）刀結構性能：采用兩（liǎng）頭加工設計，使（shǐ）得刀具能（néng）夠重（chóng）複利用，在進（jìn）行磨製刀具的過程中，把刀坯的兩頭均進行磨製（zhì），如（rú）果出現一（yī）頭刀具（jù）破損或者崩刀現象，可以及時進行掉頭，裝（zhuāng）夾好刀（dāo）具，繼續進行機械加工，從提高精密機械加工效（xiào）率，降低刀具損耗，考慮到斷（duàn）屑的效果，設計刀（dāo）具（jù）時在其表麵磨製了一個帶圓弧的卷，斷屑槽，方便加工過程中的排屑，防止堵刀，粘刀等損壞刀具的現象（xiàng）。以上資訊來源於東（dōng）莞精密機械加工廠家（jiā），更多產品詳情請（qǐng）點（diǎn）擊鏈接查看http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html