精密零部件的加工要求有哪些?
對於精(jīng)密零(líng)部件來說,加工是十分嚴格的,加工工序有進刀,出刀等。對於(yú)尺寸有具體要求,精度也有要求,比如1mm正負多少微米等,如果尺寸(cùn)錯的太(tài)多就會成為廢品,這時就相當於得重新加工,費時費(fèi)力,有時甚至會使得整個加工材料(liào)報廢,這就造成了成本的增加,同時,零件是肯定(dìng)不能用了(le)。
對於(yú)精密零部件的(de)加工主要是尺寸方麵的要求,比如圓柱直徑是多(duō)少,有嚴格要求,正負誤(wù)差在規定要(yào)求範圍之內才是合格零件,否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求,正負誤差同樣有規定(dìng),比(bǐ)如一(yī)個內嵌式圓柱體(拿最簡單基本零部件為例),如果直徑太(tài)大,超過誤差允(yǔn)許範圍內,就會造成(chéng),插不進去的情況,如果實際直徑太小,超(chāo)過誤差允許負值下限了,就會造成插(chā)進去太鬆,不牢固的問題(tí)發生。這些都是不合格(gé)產品,或者圓柱長(zhǎng)度太(tài)長或太短,超出誤差允(yǔn)許(xǔ)範圍了,都是不合格的(de)產(chǎn)品,是都要作(zuò)廢的,或者重新加工,這樣必然會造成成本的(de)增加。
以上就是(shì)對精密(mì)零部件加工的要求,就是最主(zhǔ)要的尺寸問題,一定要嚴格按照另加圖紙進行加工,加工(gōng)出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸(cùn)一摸一樣,隻是,隻要加工尺寸在(zài)誤差允許範圍之內就都是合格零部件,所以,精密零部件加工(gōng)的要(yào)求就是嚴格按照理(lǐ)論尺寸進行(háng)加工。
其次就是先進的精密(mì)零部件加工設備和檢測設(shè)備,先進的加工設備使得加工精密(mì)零件的時候更加簡單,精度更高(gāo),效果更好。檢測設備可以檢(jiǎn)測出沒(méi)有達(dá)到要求的(de)零部件,讓所(suǒ)有發給客戶的產品真正的(de)達到要求。