機加工（gōng）工件變形是怎麽一回事？

在精密機械加工（gōng）廠製作工件時，經（jīng）常會因為操作（zuò）人員操作不當造成工件變（biàn）形（xíng），影（yǐng）響生產效率。那麽如何規避或減少（shǎo）這一事情的發生，我們（men）得先了解（jiě）造成機加工工件變形的原因，才好（hǎo）對症下藥。

·裝夾過緊：工件在進行精密機械加（jiā）工時常（cháng）需要使用輔助工具夾緊，避免工件加工時振動，但有時會因為夾緊點位置選擇不當（dāng）導致工件受壓力過大變形。因此我們在進行裝夾時，應根據工件的支撐點位置選（xuǎn）擇夾緊點，此時以夾緊（jǐn）點的位置調整夾緊力度的大小，並且盡可能（néng）增大夾具與工件的接觸麵積。

·刀具切削：由（yóu）於工件或刀具剛性不足，受到切（qiē）削力的因素影響，造成（chéng）工件上厚下（xià）薄變形，稱之為讓刀現象。應對這種現象的方法為，提高（gāo）刀（dāo）具刀刃的（de）鋒利度，減少刀刃與工件摩擦阻力的大小。

·結構材料（liào）：由於工件的材質剛性與穩定性是（shì）相對的，變形量的多少與結構形狀複雜程度、長寬厚度的多少也是相對的，因此在設計加工（gōng）時要注意這些（xiē）因素對工件的影響，降低（dī）變形的概率。設計時應注意將工件的結構假設在合理的範圍內，並且選材方麵也要遵循相關的流程。

以上就是91天天日對機加工過程中工件產生變形分析的幾種情況，各位可以對照參考（kǎo），改進自（zì）己的（de）工（gōng）藝係統（tǒng）。