非標（biāo）精密零件（jiàn）加工流程有哪些？

在非標精密零件加工中，供應商商一般按照（zhào）客戶來圖或者（zhě）來樣進行工程評審，報價，並由（yóu）技術工程師編寫工藝（yì）流程，生產部門負責（zé）購置工藝所需要（yào）的材料，特殊（shū）刀具、工具，夾具，生產文員根據圖紙與材料配好，按工藝流（liú）程安排加工工序。

       那麽（me）非標精密零件加工工藝中（zhōng）首先是檢查材料規格是（shì）否符（fú）合圖紙的要求，一（yī）些需要磨床加（jiā）工的工藝腳（jiǎo）要留出其部分，攻牙，淬火，磨（mó）床，線切割，電火花，內外圓磨，慢走絲，表麵處理，QA等等。在加工（gōng）中的每一步要達到圖（tú）紙的要求，進行QA檢驗然後確認進入下一步工藝程序，檢驗不合格的（de）應及時退回，不僅要保（bǎo）證（zhèng）效率還注重（chóng）專業（yè）的品（pǐn）質。

       在非標精密零件加工中（zhōng），一個零件通常由多個表麵組成，各表麵的加工一般都需要（yào）分階段進行。在安排精密機械零部件加工順序（xù）時，應先集中安排各表麵的粗加工，中間根據需要依次安排（pái）半精加工，然後安排精（jīng）加工和光整（zhěng）加工。對於精度要求較高的工（gōng）件，為了（le）減小因粗加工引（yǐn）起的變形（xíng）對精加工的影響，通常（cháng）粗、精（jīng）加工不應（yīng）連續進行，而應分階段、間隔適當時間進行。

       零件的主要表麵一般都是加工（gōng）精度或表麵質量要求比較高的表麵，它們的加工質量好壞對整個零件的質量（liàng）影響很大，其（qí）加（jiā）工工序往往也比較多，因此應先（xiān）安（ān）排主要表麵的加工，再將其他表麵加工適當安排在它們中間（jiān）穿插（chā）進行。通常將裝配基麵、工作表麵等（děng）視（shì）為主（zhǔ）要表麵，而將鍵槽（cáo）、緊固用的（de）光孔和螺孔等視為次要表麵。以上資（zī）訊由專注15年工裝夾治具、非標精密零件加工的91天天日機電設備公司提供。更多資訊請點擊鏈接查（chá）看http://www.whbigu.com/dgweb-95013.html