精密模具配件加工中常見的鋁合金材料解析

        鋁合金具有（yǒu）適宜的力學性能，小的比重，良好的抗腐蝕性能以及優（yōu）良（liáng）的工藝性。鋁合（hé）金在脫溶分解的時候隻有很小的體積變化，因此其具有較高的尺寸穩定性，而且表麵處理表現的靈（líng）活，在精密模具配件加工製造中應用的非常廣泛。在航空、電子、光學、醫療設備等領域的鋁合（hé）金零（líng）件具有複雜的機械、形（xíng）狀，以及（jí）精密度高等要素（sù）。尺寸精（jīng）度，形（xíng）狀，位置公差精密度高。

鋁合金材料（liào）的特點還有事材料（liào）的去處（chù）餘量大，複雜的鋁合金材料結構毛坯為棒材或者（zhě）厚（hòu）板材，經過機械加工後去處大部分的削量，而在精密機械加工中（zhōng）切削用量過大會引起精密五（wǔ）金零件加工的變形，所以要注意在精密模具配件加工的過程中對切削用量（liàng）的劃定。

為什麽會有應力（lì）變形的問題呢？殘餘應力作用，一為初始參與（yǔ）應力，二是加工殘餘應力。前者是毛坯中存在（zài）的相對平（píng）衡（héng）的（de）內應力，當部分材料被切削後原有的應力平衡狀態被打破，因此導致零件變形（xíng）。初（chū）始殘餘應力是複雜鋁合金零件加工的重要影響因素。後者可以通過調整工藝參數（shù）來減（jiǎn）少加（jiā）工殘餘應力的影響。

精密機械（xiè）零（líng）件的精度與結構決定了鋁合金零件加工是需要的加（jiā）工條件（jiàn），所以在精密模具配件（jiàn）加工機床需要較高的集合精度，良好的穩定性（xìng），回轉軸精度才可以更好地滿足形位公差的要求。加工變（biàn）形是複雜鋁合金（jīn）零件加工的主要（yào）難題，所以要在工藝路線設計的時候注重先變形，後加工的原則，通過設定合理的（de）工藝路線、選用適用的工藝參數、配備工藝裝備在（zài）精密（mì）度高的數控機床上進行（háng）合理的精密機械加工。更多精密模具（jù）配件請點擊鏈接查看http://www.whbigu.com/products-155089-195992-0.html