精密五金加工表麵粗糙度是（shì）如（rú）何控製的（de）？

隨著科學技術的進步和社會的發展，人們對精密機械加（jiā）工產品的性能，質量等都提出了越（yuè）來越高的（de）要求（qiú），產品（pǐn）的性能和質量是（shì）通過產品的設計確定的，並且由精密五金加工製造和裝配質量（liàng）來保證，其質量包括加工精度（dù）和表（biǎo）麵質（zhì）量（liàng）兩個方麵。精密機械零件加工表麵質量是其中很重要的一個指標，它的使用性能，尤其是高速、高溫和高壓條件下的零件的可靠性都有很大的影響。

加工表麵是通過精密機械加工或其它方法（fǎ）改變毛（máo）坯表麵的尺寸、形狀和性能，使其達到設計圖樣的要求，但是精密機械零件加工經過車削後所形成（chéng）的外圓表麵，並不是完全理想（xiǎng）的表麵。加工後在零件表麵上形成了很（hěn）薄的表（biǎo）麵層，其特性與內部基（jī）體的特（tè）性有很大的區別。精密五金加工時（shí），表麵（miàn）在整個切削過程中處在楔入、擠壓、斷裂和（hé）摩擦的複（fù）雜（zá）受力狀態下，進行彈性和塑性變形，在切削力、切削熱和周圍介質的共同作用下，改變了工件表麵原有的幾何特征和物理（lǐ）力學性能。因此，采用“表麵質量”來（lái）評價加工後零件表麵層幾何的、物理的、化學的或其它工程性能狀況與（yǔ）零件技術要求的符合程度。所表達的主要內容分為以下幾個方（fāng）麵。

表麵粗（cū）糙度：精密精密五金加工表麵上具有的較小間距的峰穀所組成的微（wēi）觀幾何形狀特征。它主是精密機（jī）械加工中切削刀具的運動軌跡所形成的，其波高與波長的比值一般都大於1:50

表麵波度：介於宏觀幾何形狀誤差與表麵粗糙度之間的（de）中間幾何形狀誤差。它主要由切削刀具的偏移和振動造成，其波高（gāo）與波長的比值一（yī）般為1:50到1:1000.

表（biǎo）麵加（jiā）工紋理：表麵微觀結構的（de）主要方向。它取決於表麵（miàn）形成所采用的精密（mì）機（jī）械（xiè）加工方法，也就是主運動和進（jìn）給運動的關（guān）係（xì）。

傷痕：精密（mì）五金加工表麵一些個別（bié）位置上出現的缺陷，它們大多隨（suí）機分布（bù）的，例如毛刺、裂痕和劃痕等。+

表（biǎo）麵層的物理力學性能：在精密機械零件加工過程中，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引起（qǐ）了表麵層物理力學性能的改變，主要包括下麵三個方麵的內容（róng）：表麵層加工硬化，表麵層金（jīn）相組織的變化（huà），表麵層的殘餘應力。表麵質量（liàng）對於零件使用性能（néng）的影響（xiǎng）：

表麵質量反映了一須的幾何特征和表（biǎo）麵層的物理力學特性，它對於精密精密五金加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度，抗腐蝕性及接觸剛度等多方（fāng）麵的使用性能都有很大的影響。精密五的（de）使用壽命（mìng）在（zài）很大程度上取決於零件（jiàn）的耐磨性。零件的耐磨性（xìng）與摩擦副的材料、工作環境、潤（rùn）滑條件以及零件的表麵質量等因素有關。在其它條件確定的情況下，零件的表麵質量起著很重要（yào）的作用。更多資訊請點擊鏈接查看http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html