影響鋼質（zhì）精密五金（jīn）加工件（jiàn）熱處理時開裂的因素及（jí）預防

45號鋼是一種在精密機（jī）械加工中用途很廣泛的材（cái）料，在加工的過程中，需（xū）要（yào）進行淬火處理，在淬（cuì）火過程中，容易出現（xiàn）開裂的情況，其主要原因是精密五金加工件內部產生的熱應力和組織（zhī）應力。熱應力的產（chǎn）生（shēng）是（shì）由（yóu）於加熱和冷卻時（shí）零（líng）件的各個部分存在溫差所造成。組織應力是因為奧氏體及其轉變（biàn）產物的比容不同，精密五金加（jiā）工件各部分組織轉變時間不同造成的，在淬火過程中，這兩種應力常同時發生，當兩種應力疊加後的總應力大於鋼的瞬時強度極限時，這（zhè）個時候精密五金加工件就會產生開裂的（de）情況。

那麽影響精密零部件熱應力、組織應力以及（jí）鋼的強（qiáng）度極限的主（zhǔ）要因素有哪些呢？

1.零件結構設計：如果（guǒ）精密五金（jīn）加工件的（de）形狀不（bú）對稱，截麵（miàn）厚度不均勻，產（chǎn）生突變，薄邊和（hé）尖角，這些都容易造（zào）成應力集中。

2.加熱速度及溫度：加熱速度太快（kuài）產生較大的熱應力，加熱溫度太高造成過熱，使奧氏體組織粗大，降低鋼的極限強（qiáng）度，同時使精密（mì）五金加工件熱應力與組織應力增大。

3.冷卻方（fāng）法及冷卻介質，冷卻溫度過高，冷卻速度過快都會產生較大的熱（rè）應力及（jí）組織應力，由於工件的（de）結構形（xíng）狀設計不易（yì）改動，並且影響不大（dà），我們著重從熱處理工藝著手分析。