數控（kòng）車床（chuáng）進行精密（mì）零部件加工時（shí）哪些因素會（huì）影響其精度

我們常說的cnc加工（gōng）中（zhōng）心，包含有數控銑床、數控車（chē）床等。它們可加工的類型不同，共同特（tè）點（diǎn）就是集合了高精度（dù）性與自動化（huà）的一體化機器設備，對於精密機械加（jiā）工（gōng）批量生產很有有優（yōu）勢，有著高（gāo）效（xiào）率。東莞91天天日機電設備在前期擁有數台（tái）cnc銑（xǐ）床的基礎上，又購進了數控車床，為將來更好的致力於精密機械零件加工，打下夯實的基礎。

數控車床不同於普通車床，不僅加工（gōng）效率高（gāo），而且安全係數（shù）高。它的工作（zuò）過程主要是（shì）以（yǐ）下四個步驟：1.根據（jù）精密（mì）零部件加工圖紙來編製程序，設定好相（xiàng）應的加工程序；2將設置（zhì）好加工程序將其輸入（rù）到CNC數控車床設備裏，等待發布命令指定係（xì）統進行工作；3.接受到CNC的指令，伺服（fú）係（xì）統開始自動運（yùn）轉，啟動整個加工動作，驅動車床進行精密機械零件加工；4.受到伺服係統的推動力（lì），車床部件有序進行數控轉（zhuǎn）動，各個工序會有序地進行，加（jiā）工出符合要求的（de）精（jīng）密（mì）零部件。

數控車床加工的精度跟哪些因素有關呢？首先（xiān）是機器自身精度係統（tǒng）是（shì）否為很好的配置，這個將直接影響著車床加工的精密程（chéng）度；其（qí）次是自身的（de）剛性是否能夠承載各（gè）種機（jī）器設（shè）備的操作，是否符合客觀（guān）實際（jì）等都會對數控自動（dòng）車床的精度造成影響，所以機（jī）床自身首先要（yào）求具有較高的精度，這是（shì）精密零（líng）部件加工表麵精度（dù）的（de）基礎 。

對刀與測量誤差也同樣影響著數控自動車床表麵精度的（de）大小，精密機械加工使用的刀具有大小（xiǎo）、角度之分，是按照規範的軌跡產生的具有（yǒu）一定尺寸的刀具，根據精密零（líng）部件的（de）不同，在加工時車刀尺寸有時會發生改變，其（qí）半徑長度，主偏角長度，零件中心高三者的偏差會對零件密度產生影響，精密機械零件加工後（hòu）表麵粗糙度也會受到一定的影響

不同的工具對應不同的加工方（fāng）法，背（bèi）吃刀量，主軸轉速（sù），進給量這（zhè）三個切削要素不同的使用方法也會導致精密機械零件加工表麵精度的不同，根據零件的加（jiā）工要求的不同（tóng），對效（xiào）率，精度的不同要求選擇不同的加工方法。以上資訊來源於東（dōng）莞精（jīng）密機械加工廠家91天天日公司。

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