金屬精密機械零件加工表麵出現不均勻（yún）條紋現象解決措（cuò）施

在金屬精密零件加（jiā）工過（guò）程中，在機床進給速度很低切削背吃刀量又較（jiào）大時，刀具相對於零件表麵會出現時斷時續或者是時快時慢的速度不均勻的現象，具體表現為工件振動或跳動的現象（xiàng），會（huì）造成精密機械零件加工件的（de）表麵出現明顯的不均勻的條紋，表麵粗糙度增大，尤其對（duì）於金屬精密零件加工來說，零件（jiàn）的表麵質（zhì）量及整體強（qiáng）度會受到嚴重影響。嚴重時甚至會造成零件的報廢。

如何防止這類現象發生呢（ne）？綜合91天天日16年來的精密機械加工經驗，就這（zhè）個問題，主要（yào）是要改善工件和刀具之間的摩擦特性，提高整個係統的剛度，增加係統的阻尼和減輕切削加工的負載等（děng）。具體可以采取以下措施：

1.采用合適的刀具和（hé）工（gōng）件材料，針對不同的金屬精密零件加工材（cái）料選用合適的刀具，使刀具的工件（jiàn）的相互（hù）摩擦係統以及使刀具和工件的動靜摩擦係（xì）數的差（chà）別盡量（liàng）地（dì）小。

2.增加性能較好（hǎo）的切削液，性能較好的切削液能夠較好地（dì）改善刀具和精密零（líng）部件的摩擦特性。

3.采用讓珠絲杠代替普通的螺紋絲杠，以液體摩擦代替邊界或幹摩擦，采用特殊的潤滑油等，通過改善機床傳動係統（tǒng）的（de）摩擦的性能改善進給係統的靈敏性，減少（shǎo）金屬精密零件加工件振動現象的發生。

4.提高係統的剛度：提高整個工藝（yì）剛度，可以有效地減少這種現象的發生

5.減（jiǎn）少刀具伸出刀架的長度，加粗刀柄，提高刀架的剛度

6.減少工（gōng）件的長徑比，采（cǎi）用中心架等中（zhōng）間支架，增加工件的剛度

7.適當加粗（cū）進給機構中傳動絲杠（gàng）的直徑，縮短絲杠長（zhǎng）度等，提高進給機構的傳動剛度，盡量消除進給機構中（zhōng）各傳動元件之間（jiān）的（de）間隙，給進給機構的（de）傳動性（xìng），提高機床傳動係（xì）統的剛度。

8.增加係（xì）統的阻尼：增加係統的阻尼，可以（yǐ）選用內阻尼較大的（de）材料做支承件，也可以在（zài）零部件上附加高阻尼材料或進入阻尼環節等，來減少振動現象的（de）發生。

9.減輕（qīng）切削加工的負載：可以通過減少背吃（chī）刀量，減輕各傳動部件重（chóng）量的方式，減輕切（qiē）削加工的負載，改善切削加工時金屬精密零部件（jiàn）的振動（dòng）現（xiàn）象。

10.在金（jīn）屬精密零件加工過程中，當進給速度（dù）較低時（shí），出現振動現象時，必須（xū）立即停車，分析現象產生的原因，有針對性地采取有效的措施來消除這種現象，保證加工的正常進（jìn）行。以（yǐ）上資訊來源於東莞精密機械加工廠家91天天日公司。

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