工裝夾具(jù)的設計一般要符合下麵幾點要求:具有足夠的硬度,並對其進行人工時效處理(lǐ);夾緊時要穩妥牢固;使用要方便;要(yào)便於精(jīng)密機(jī)械零件加工;尤其對於剛性較差的鋁合金零件(jiàn),在其製(zhì)作夾具(jù)時要注意以下(xià)幾點。
1.定位點處(chù)應(yīng)具有良好的(de)剛性。因為工裝夾具使用的特(tè)點,夾緊力會施加在定(dìng)位點上,所以此處應(yīng)該(gāi)具有良好的剛性,對於(yú)接觸麵的大小,不同的考慮方向有著不同(tóng)的結果(guǒ),若從穩定性上考慮,接觸麵越小(xiǎo)越好,但從夾緊力來考慮,接觸麵則越大越好,因為在此處(chù)進行精密機械零件加工時容易受熱變形,所以接觸麵設計大一些。
2.增加壓緊力施加點。零件裝夾的變形主要是因為壓緊力過大而(ér)引(yǐn)起的,所以要盡可能減少壓緊力,研究顯示,在等(děng)同壓緊力下,三點夾緊的形變為(wéi)1,六點夾緊的形變為1/16,十二點夾(jiá)緊的形變可忽略,可見,增加壓緊力施加點可(kě)以有效減少零件的形變,此外,可以(yǐ)改變壓緊力的承(chéng)受部(bù)位,使力作用於不易變形的零件部位。
3.對(duì)於某些特殊零件,可在工裝夾具中添加(jiā)輔助支撐(chēng)。
4.提高生產效率:所設計的工(gōng)裝夾具結構(gòu)在生產批量相適應(yīng)的條件下(xià),應盡量采用夾緊可靠(kào),快速高效的夾緊(jǐn)機構與(yǔ)傳動方式以縮短輔助時間,以提高生產效率。
5.在能保證加(jiā)工質(zhì)量和效率的前提下,工裝(zhuāng)夾具結構應力求簡單,盡量(liàng)采用標準元件和組合件,專用零件的結構工藝性要好,製造容易,可縮短夾具製造(zào)周期,降低工件的生產成本。
6.在滿足所要求的(de)加(jiā)工質量條(tiáo)件下,有(yǒu)時應考慮產(chǎn)品近期的發展,品種增多的要求。適當擴大夾具的適應能(néng)力,使夾具具(jù)有一定的通用性,這也是夾具設計中經常要(yào)注意的問題之一。以上資訊來(lái)源於東(dōng)莞cnc精密機(jī)械加工廠家時(shí)利和公司。
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