東（dōng）莞精密軸零件（jiàn）加工要點解析

精密零件加工設計在機械（xiè）製（zhì）造業、汽（qì）車行業、機電行業的企業占有很大的地位，東莞91天天日機電設（shè）備有限公司公司致力（lì）於零件加（jiā）工16年，我（wǒ）們隻做精密度高的機械零件加工，加工精度可（kě）達0.002mm。我們的客（kè）戶涉及到電子行業、機電行業、汽車配件行業、醫療配件行業等，還受到許多知名大（dà）學的青睞。

精密零部件加工好後（hòu），最終都要參與裝配的工作，精密零（líng）部件需求量大，主要源於機械設備中的核心部（bù）分精度要（yào）求高。大部分機器要（yào）想（xiǎng）正常運轉少（shǎo）不了精密軸類零件的參與，它是（shì）典型的零件之一，在工作中，它可以（yǐ）起支撐齒輪、帶輪、凸輪和連（lián）杆等傳動件的作用，主（zhǔ）要用來傳遞扭矩。軸類零件對於直徑和幾何形狀精度，不能有一點點偏差；相互位置要求配合準確，這是精密（mì）軸加工後在支撐軸（zhóu）頸時最基本的要求（qiú）；由於每台（tái）機器的運轉速度不同（tóng）且精密程度也有高低之分，所以不同的軸類零件的表（biǎo）麵粗糙度也不同。

為了使軸類精密機械零件加工精度更（gèng）高，精密加工企業應在一些方（fāng）麵進行相應的改進，比如，應注意加工的順序，首先，深孔（kǒng）加工應在調質後進行，因為這（zhè）樣不（bú）至於使孔變（biàn）形，如果孔變形後再想讓其恢複原形是很難的；其次，對（duì）於外圓表麵（miàn），要想在一開始降低零件剛度，就必須先加工大（dà）直徑的外圓，然後再（zài）對小直徑外圓進行處理。

為了保證精密機械零件加工後的精度（dù）和質量，企業還可以在工裝設計時采用（yòng）數控車床來改進，但是在工裝設計時應該注意零件（jiàn）尺寸分析，分（fèn）析零件（jiàn）的輪（lún）廓（kuò）及幾何要素，明確（què）零件（jiàn）的精（jīng）度和技術要求，在進行精密軸零件（jiàn）的裝夾時，要（yào）一次性加工出零件（jiàn）的表麵，對於（yú）部分零（líng）件來說，應將內（nèi）孔作為定（dìng）位標準，在進行生產加工時，要（yào）設計性能好的專用夾（jiá）具和刀具，比如數控車床采用（yòng）的機夾可轉位車刀。以上資訊來源於東莞cnc精密機械加工廠家的時利（lì）和（hé）公司。

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