精密軸鍵槽加工（gōng）銑銷新工（gōng）藝探究

軸加工的類型有光軸（zhóu）、偏心軸、傳動軸（zhóu）等。傳動軸一般會帶有鍵槽（cáo），它（tā）是在軸上（shàng）或孔內加工完成，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，鍵槽加工屬於空槽加工，軸上鍵槽加工一般用鍵槽銑（xǐ）刀和立銑刀。我（wǒ）司長期提供（gòng）軸類零件（jiàn）加工，歡迎谘詢。

鍵（jiàn）槽銑刀有兩個刀齒，圓柱（zhù）麵和端麵都有切削刃，端麵刃延至中心，既像（xiàng）立銑刀又像鑽頭。立銑刀不（bú）可直接軸（zhóu）向進刀（dāo），立銑刀圓柱表麵的切削刃為主（zhǔ）切削刃，端麵上的切削（xuē）刃為副切（qiē）削刃，立銑刀加工鍵槽時（shí），一般采用斜插式和（hé）螺旋進刀，也可采用（yòng）預鑽孔的方法。

由於鍵槽銑刀（dāo）的刀齒數相對（duì）於（yú）同直徑的立銑刀（dāo）的刀齒數（shù）的數量少，銑削時，振動大，零件加工的側麵表麵質量相對於立銑刀比較差。
       鍵槽加（jiā）工屬於對稱銑削，兩側麵一邊為（wéi）順銑。另一邊為逆銑，逆銑（xǐ）一側的零件加工表麵粗糙度比較差，另兩側麵的粗糙度（dù）差別也很大（dà）。鍵槽加工時，銑刀的直徑比較小，強度低，剛性差（chà），銑削過程中（zhōng），切削厚度由（yóu）小變大（dà），銑刀兩側的受力（lì）不平衡（héng），加工（gōng）的鍵槽產生傾斜，鍵槽相對（duì）於軸的對稱度比較差。

在普通銑床（chuáng）上加工鍵槽，根據鍵槽寬度及極限偏差和（hé）公差，以及機械加工方（fāng）法選擇銑刀（dāo），為定尺寸刀具加工，鍵槽寬度尺寸精度的（de）保證比較困難，需要經過多（duō）次反複試切（qiē），才能確（què）定銑刀的尺寸公差。

鍵槽在數控機床上加（jiā）工時，可分為粗加工和精加工，當用立（lì）銑刀加工鍵槽時，采用斜插式進刀，在斜插式的兩端使用圓弧進刀，鍵槽兩側麵留餘量，直到鍵槽槽底（dǐ）。精密加工鍵槽時，普遍采用輪（lún）廓銑削法，順銑，切向切入和切向（xiàng）切出，加工鍵槽側（cè）麵，保證鍵槽側麵的粗糙度和鍵槽的寬度公差，精加工兩把刀具（jù）的走刀路線。以上（shàng）資訊來源於五金機械加工廠家。
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