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我們在進行(háng)零件加工時,不能走(zǒu)一步看一步(bù),必須事先熟悉圖紙上的每一個細節,了解了零(líng)件的整體要求後,將工(gōng)藝流程編製好,整(zhěng)個零件加工過程嚴格按照工藝流程走(zǒu),尤其是精密零件(jiàn)加工企業,中間出(chū)點什麽差錯,就很(hěn)難(nán)達到(dào)圖紙上要求的精度。
接下來我們還要了解哪一部分將會是零件加工(gōng)的(de)難點,是需要特別注(zhù)意的地(dì)方。精密零件加工不是靠單一的(de)加工方(fāng)式就能加工出來,它是一(yī)個多工種、多工(gōng)序加工的(de)過程。作為工藝(yì)的編製者,首先知識應該是很全麵的(de),必須熟知所有的加工方法在機械零件加(jiā)工中所起到的作用。甚至是(shì)對零部件硬度、精度等物理性質的影響,這樣才能合理的進行工藝編製。
精密零(líng)件加工中(zhōng)的工藝編製不(bú)是紙上(shàng)談兵,始終是要在工廠加工中實施的具體操作流程和規定,所(suǒ)以在在工藝編製中(zhōng)不能(néng)缺少對工廠設(shè)備和工人技術水平的了解,比如工廠沒有這種設備,或者操作工人的(de)水平不夠,導致這項工(gōng)藝沒辦法做(zuò)到,不然的話,編(biān)製的工藝是沒有意義的,所以工藝編製必須要從工廠的(de)設備以及工人(rén)的實(shí)際操作水平出發,才具有可操作性和指(zhǐ)導性。
在工藝編製中也要明確加工工序的分(fèn)散和集中,還要考慮生產的高效性,始終要把降低精密零件加工企(qǐ)業成本考慮在內。所以批(pī)量生產時,我們通常可以采用工序分散製,相反,單件生產時通常采用工序(xù)集中製,不過這(zhè)種方法也不是一成不變的。有(yǒu)時候,我們(men)的批量產品也有某(mǒu)部分工序是集(jí)中的,也就是說,需要根據精密(mì)零件加工的具體要求和工廠的實際情況,合理搭配和有機(jī)結合才能達到提高效率的要求。
接下來我們還要了解哪一部分將會是零件加工的難點,是需要(yào)特別注意的地方。精密零件加工不是靠單一的加工(gōng)方式就能加工出來(lái),它是一個多工種、多工序加工的過程。作為工藝(yì)的編製者,首先知識應該是很全麵的(de),必(bì)須(xū)熟知所有的加工方(fāng)法在機械零件加工(gōng)中所起到的作用。甚至是對零部件硬度、精度等物理性質的影響,這樣才能合理的(de)進行工藝編製。
精密零件加工中的工藝(yì)編製不是紙上談兵,始終是要在工廠加工中實施的具體操作流程和規(guī)定,所以在在工藝(yì)編製中不能缺(quē)少對工(gōng)廠設備和工(gōng)人技術水(shuǐ)平的了解,比如工廠沒有這種(zhǒng)設備,或者操作工人的水平不夠,導致這項工藝沒辦法做到,不然的話,編(biān)製的工藝是沒有意義的,所以工藝編製必須要從工(gōng)廠的設備(bèi)以及工人的實際操作水平出發,才具有可操作性和指導(dǎo)性。
在工藝編製中也要明確(què)加工工序的分散和集中,還要考慮生(shēng)產的高效性,始終要把降低精密零件加工企業成本考(kǎo)慮在內。所以批量生產(chǎn)時,我們通常可(kě)以采用工序分(fèn)散製,相反,單件(jiàn)生產時通常采(cǎi)用工序集中製,不過這種方法也不是一成不變的。有時候,我們(men)的批量產品也有某部分工序是集中的,也就是說(shuō),需(xū)要根據精密零件加工的具體要(yào)求和工廠的實際情況,合理(lǐ)搭配和有機(jī)結合才能(néng)達到提(tí)高效率的要求。以上資訊來(lái)源於東莞五(wǔ)金機械加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司,為您提供:精(jīng)密五金加工, 精密機械零件加工,精密機械配件加工等。
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