精密零件加工可采（cǎi）用分層去除加工餘（yú）量

文章出處：新聞中（zhōng）心責任編輯：東莞市91天天日機電設備（bèi）有限公司發表時間（jiān）：2019-07-20

　　精（jīng）密零（líng）件加工（gōng）時，在去除餘量的加（jiā）工過程中，切削順序（xù）和走刀路徑的設計非常重要，精密零（líng）部件（jiàn）在切削加（jiā）工過程中，殘餘（yú）應力的平衡狀態（tài）被打破，合理的切削順序和走刀（dāo）路徑會使殘餘（yú）內應力（lì）逐步（bù）、較均衡地變化。當精密機械零件加工完成後，此時殘餘（yú）內應力也達到平衡狀態，零部件不會產生（shēng）較大的變形（xíng）。因此，在精密（mì）機械加（jiā）工時，需要合理地安排這些（xiē）零件各（gè）個表麵的加工次數，以及全部表（biǎo）麵的先（xiān）後（hòu）加工順序，科（kē）學安排每（měi）一次切削的刀具走刀方向和刀具進給、退出方向，並（bìng）將這些內容標注在精密加工工藝規程中。

大尺寸零件各表麵的切削順（shùn）序和走刀路徑:可采用分層去除加工餘量。在車削加工盤類、鼓（gǔ）筒類，環類等（děng）零件的內外表麵和前後端（duān）麵或銑削加工表麵過程中，不論是粗加工工序還是精加工工序，每個表麵的加工餘量都不（bú）是一次切削去（qù）除的，都需要切削兩次或兩次以上。
根（gēn）據工序加工餘量的大小劃分每個表麵需要切（qiē）削的次數，精密機械零件加工工序各表麵的加工餘量相近，切削次（cì）數基本相同，精加工工序各（gè）表麵的加工餘量（liàng）可能相差較大，各表麵的切削次數也（yě）會不同。加工前按照各一須的加工（gōng）餘量確定每個表麵需要切削的次（cì）數和每次切削去除餘量的大小，加（jiā）工時由外至（zhì）裏逐層去除（chú）全部加工表麵的餘量（liàng），按照這種（zhǒng）方法切削加工，可以使零件的殘餘內（nèi）應（yīng）力逐步、均勻釋放，可以減少零件加工變（biàn）形。
精密零件加工時，在去（qù）除餘量（liàng）的加工過程中，切削順序和走刀路徑的設計非（fēi）常重要，精密零（líng）部件在切削加（jiā）工過（guò）程中（zhōng），殘餘應力的（de）平衡狀態被（bèi）打破，合理的切削（xuē）順序和（hé）走刀路徑會使（shǐ）殘（cán）餘內應力逐（zhú）步、較均（jun1）衡地變化。當精（jīng）密機械零件加工完（wán）成後，此時殘（cán）餘內應力也達到平衡狀態，零部件不會產生較大的變形。因此，在精密機械加工時，需要（yào）合理地安排這些零件各個表麵的加工次數，以及全部（bù）表麵的先後加（jiā）工順序，科學安排每一次切削的刀具（jù）走刀方向和刀具進（jìn）給、退出方（fāng）向，並將這些內容標注在精密加工工藝規程中。以上資訊來（lái）源於東（dōng）莞五金機械（xiè）加工廠家91天天日公（gōng）司，更多產（chǎn）品詳情請點（diǎn）擊鏈（liàn）接查看http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html

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