常見（jiàn）的（de）對刀方法

​在數控機床加工生產中，對刀的方法有很（hěn）多種，歸納起來有3類：

　　1.找正法對刀。這（zhè）種方（fāng）法是采用通用量具通過直（zhí）接或間接的方法來找到（dào）刀具相對工件的正確位置。實踐中具體方法有多種：（1）可以（yǐ）通（tōng）過如遊標卡尺等量具直接測量（liàng）刀（dāo）具與工件（jiàn）定位基準點（diǎn）之間的距離，去頂刀具相對工件的位置，這種方（fāng）法操作簡單，容易理解但是對刀的精度較差；（2）也可以將刀具刀位點與夾具至對刀尺寸，其對刀精度直接取決（jué）於刀位點與工件定位基準對（duì）齊的精度；也可將工件加（jiā）工麵先試切一刀，測出工件尺（chǐ）寸，間接算出對刀尺（chǐ）寸（cùn），然後刀具移至對刀尺寸位置（zhì），這（zhè）種方法對刀精度相對較高。

　　2.專用對刀儀對（duì）刀。這種方法是借助專門（mén）的對刀儀器來找準刀具刀位點（diǎn）相對工件的位（wèi）置，這種方（fāng）法需配置對刀儀等輔助設備（bèi），成本較高，裝卸刀具比較費力，但是可以提高（gāo）對刀的（de）效率和對刀的精度，一般用於精度（dù）要求較高的數控機床對刀。

　　3.自動對（duì）刀。這種方法（fǎ）是利用CNC裝置的刀具進行功能（néng）檢測，自動精確（què）的檢測出刀具在各個坐標方向的長度，並自動修正刀具補償值，采用這（zhè）種（zhǒng）方法進行對刀（dāo），可以提（tí）高對刀（dāo）的效率和精度，安（ān）裝自動（dòng）對刀（dāo）係統，一般成本較高，並且CNC裝置應具有刀具自動檢測輔助功能，一般隻用於（yú）高（gāo）檔型數（shù）控機床的（de）對刀。