隨著現代科技發展，現代化工業對各種（zhǒng）設備零件（jiàn）表麵的性能也越來越高，特別是經（jīng）過精密機（jī）械加工後的工件，在高溫度、腐蝕、高速度、高壓等條件下工作，其材料（liào）的破壞往往（wǎng）自表麵開始。比如高溫氧化、磨損等，表麵的（de）局部損壞又往往導致整個零件失效，最終（zhōng）導致設（shè）備停（tíng）產。

因此，如何（hé）避免這些零件出現類似的現（xiàn）象，改善（shàn）材料表麵性能從而提高使用壽命、節約資源、提高生產效率（lǜ）成了一個重要的工作，而現如今金屬零件表麵處理的最大優（yōu）勢是能用多種方式、方法製造出較自身材料性能更好的表麵薄層，相當於在（zài）手機殼上再戴上一個矽膠殼。這種表麵薄層（céng）通常為幾微米到（dào）幾毫米，小到（dào）工件結構尺寸（cùn）的幾百分之一，大到幾十分之一，卻能夠讓精密機械加工後的零件具備更高的耐磨性、耐高溫的特點。

目前現代企（qǐ）業對金屬零件表麵處（chù）理采用物理方法、化學方法、電化學方法、高真空方法（fǎ），對工件表麵進行相應的塗裝、處理，形成具有特殊功（gōng）能的保護（hù）層。

表麵處理的分（fèn）類：

1）電化學方式：電鍍、陽極氧化

2）化學方式：化學（xué）轉化膜處理、化學鍍

3）熱加工方式：熱噴塗、化學熱處（chù）理、熱浸鍍

4）真空方式：離（lí）子注（zhù）入、化學氣相沉積、物（wù）理氣相沉積（jī）

通過以上方式處理精密機械加（jiā）工後的零件，平均效益高達5~20倍以上，金屬表麵處理能直接預防許多貴重非標零件失效。實行局部表麵（miàn）強化修複（fù），預保護措施目的是能（néng）夠延（yán）長或重新恢複部分零件使用價值。

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