數控電火（huǒ）花加工技術屬於精密機械加工的範疇，被廣泛應用於五金衝壓模具行業，這（zhè）種加工技術在某些方麵具有其他加工方法難（nán）以替代（dài）的作（zuò）用。但是在電火（huǒ）花加工的過程中，模（mó）具配件易產生變形和開（kāi）裂，造成（chéng）報廢，使企業成（chéng）本增加，並影（yǐng）響到生產的正常進行，模具配件出現變形和開裂有很多原因，比（bǐ）如材料、熱處理（lǐ）、結構設計、工藝安排、電火花加工時工件的裝（zhuāng）夾和切割（gē）線路選擇等。下麵我們來談一下模具配件產生（shēng）變形和開裂（liè）的原因。

首（shǒu）先是與精密機械加工中的工藝有關，麵積較大的凹模，中間大麵種切除而又又未事先挖空，因切去框內較大的體積，五金衝壓模的框形尺（chǐ）寸將產生一定的（de）變形。

其次是與材料有關，比如（rú）說原材料存在嚴重的碳化物偏析，淬透（tòu）性差（chà）、易變（biàn）形的（de）材料，如T10A、T8A等。材（cái）料的熱加工和熱（rè）處（chù）理（lǐ）也很重要，在五金衝壓模具毛坯（pī）在鍛造時始鍛溫（wēn）度過高或過低，終鍛溫度偏低的零件。淬火加熱溫度過高，奧氏體晶粒粗大，降低材料韌性，增加脆性，淬火工件未及（jí）時回火或回（huí）火不充分。

第四個（gè）原（yuán）因是與五金衝壓模具結構有關，凡窄（zhǎi）長形狀（zhuàng）的凹模、凸模易產生變形，其（qí）變形量的（de）大小與形狀複雜程度、長寬比、型腔與邊框的寬度比有關（guān），形狀越複（fù）雜，長寬比及型腔與邊（biān）框寬度比越大，在進行精密機械加（jiā）工時變形量就越（yuè）大。

最後是與切割路線有關，凡坯料中無外形起點孔（kǒng），必須從坯料外切（qiē）入的，不（bú）論其凸（tū）模回火和形狀如何，一般易產生變形，尤其是淬火件變形嚴重，模具配件甚至在切割中產生裂紋。