精密機械（xiè）零件加工（gōng）的（de）設備，有的適宜於粗加工（gōng），有的適（shì）宜於精加工，無論是粗加工還是精（jīng）加工設備，都需要勤保養，這樣（yàng）才能更好的工（gōng）作，保證精（jīng）密機械零件加工的精度，降（jiàng）低報廢率（lǜ），提高企業經濟效益。在這一（yī）章節中，主要就精密加工設備CNC機床來闡述一下如何來進行保養以及操作中（zhōng）需要注意哪些事項。

    機床保養：每（měi）天上班前半小時對，機床進行清理、維護，若使用氣槍或油槍清（qīng）理切屑（xiè）時，主軸上必須有刀。 禁止用氣槍或油（yóu）槍吹主軸錐孔，避免切（qiē）屑等微小顆粒雜物被吹入（rù）主軸孔內，影（yǐng）響主軸（zhóu）清潔度。查看潤滑油是否充足,按正常的順序開（kāi）機。 在（zài）機床正式工作前把主軸啟動（轉（zhuǎn）速為501R/M)以進行主軸預熱
    機床操作：上機前對照程序單確認加工毛坯型號、尺寸及加工（gōng）餘量（liàng）並對毛（máo）坯進行去沙打磨處理 ；上機（jī）後確認工件擺放位置，以及（jí）加（jiā）工（gōng）工藝順序。
    加工（gōng）時注意事項：在每條程序加工前，需嚴格確（què）認所上刀具是否與程式一致；裝刀（dāo）時須確認刀具的長（zhǎng）度及選用的夾刀刀頭是否合適（shì）；在同（tóng）一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀（dāo）具接刀時的準度；在開（kāi）粗程序中（zhōng）盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油；在光刀噴（pēn）油（yóu）前需把機床內鋁渣清掃幹淨以（yǐ）防（fáng）鋁渣吸油；在機床自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必（bì）須指定相關人員看（kàn）查；在精密機械零件加工過程中如發現加工餘量過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行；加工過程中如發現撞刀情況操作人員（yuán）則必（bì）須馬上停（tíng）車，如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速（sù）率”調為零等（děng）；在機床（chuáng）運轉中禁止開機（jī）門以免飛刀或飛工件；工件下機後須及時清理去毛刺；在下班時，操作人員必須做好及時的準（zhǔn）確交接（jiē），以確保後續加工能正常進行；關機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置（zhì），依次關掉機床操（cāo）作麵板上的電源和總電源（yuán）。

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