切削液對磨削機加工有什麽作用

機加工進行磨削（xuē）加工時，是利用磨床的磨具（砂輪）的高速旋轉對工件進（jìn）行粗加工和精加工。由（yóu）於磨具的高速旋轉，與工件加工表麵摩擦（cā）產（chǎn）生的熱量會導致工件受熱變形，砂輪受熱加快磨損，增加了生產（chǎn）成本，因（yīn）此在（zài）磨削加工時常（cháng）使用切削液。

切削液在本站（zhàn）內有詳細的介紹，其分類以及特點，今天（tiān）隻對切削液在磨削加工的作用（yòng）做一個詳細的解釋。

·冷卻效果（guǒ）：由（yóu）於切（qiē）削液具有熱（rè）傳導的特性，能夠帶走（zǒu）大部分的摩擦熱量。在這裏說明一下，磨削時，砂輪的轉（zhuǎn）速能高達3600轉（zhuǎn）/S，溫度高達1000-1500℃，如果沒有切削液的作用，工件極易受熱變（biàn）形。

·潤滑效果：當切削液滴（dī）落在工件（jiàn）表麵上，砂輪（lún）與工件接觸，能夠（gòu）讓（ràng）切削液滲透進砂輪的磨粒中，能夠有效降低工（gōng）件與砂輪之間的摩擦，減小被加工件的表麵粗糙度。

·防鏽效果：由於工件在機加工磨（mó）削過程中，表麵容易腐蝕，而切削液具（jù）備防腐蝕、防鏽的特性。

·清洗效（xiào）果：工件在高速磨削過程中，常會有磨屑留在工件表麵，如果不加以切削（xuē）液將磨屑衝洗，會在接下來的磨削加（jiā）工時（shí）損（sǔn）傷（shāng）表麵，難以呈（chéng）現優美（měi）的外觀。

以上就（jiù）是切削液在機加工（gōng）磨削時具備的主要作用，切削液為磨（mó）削提（tí）供了良好的施工條件，能夠有效提高生產效（xiào）率，降低（dī）工件的報廢率。