精密機械（xiè）零件加工為什麽需要專用檢具

在精密機（jī）械加工中，加工過程（chéng）中是首重精度（dù）的（de）保證，後續（xù）就是檢測工序，也是一（yī）項很重要的工作，不合格的工件被（bèi）檢測出來，就不（bú）會出到客戶那裏。一般位置的（de）檢測我們都（dōu）是用傳（chuán）統的檢測工具和標準檢具，如遊標卡尺、千分（fèn）尺等。但有（yǒu）些位置（zhì）由（yóu）於比較特殊，用傳統的檢測工具實現不了操作，這（zhè）時就必須按自己（jǐ）的需（xū）要定（dìng）製檢具，時（shí）利和機電設備有限公司致力於精密機械加工15年，這裏麵其中也包括檢具的定製，客戶隻需提交圖紙，我們就可以保（bǎo）質保量的做出來。

像我們很（hěn）多（duō）軸類零件內圓（yuán）外圓加工時（shí），需要在磨床上進行，那麽定位就是保證精（jīng）密機械零件加（jiā）工精度的首道工序。頂尖孔既是精密軸類零件加工和測量的定位基準，也是配合尾座頂尖支撐工件，保證精密機械加工的工藝基準。尤其是當磨床進行磨削加工時，如果頂尖孔深度尺寸各處有差（chà）別時，會（huì）造（zào）成裝夾不（bú）緊（jǐn），從而在磨削過程中精密機械零件飛出來，容易引（yǐn）發安全事故，因此加強（qiáng）頂尖孔加工工序的檢測是解決此類問題的關鍵。

采有傳統（tǒng）量規或標準檢具無法滿（mǎn）足快速（sù）、準（zhǔn）確的測量要求。為滿足（zú）精密機械加工生產（chǎn）和檢測需要（yào），根據（jù）頂尖孔（kǒng）的技（jì）術要求，需設計一種專用檢具，去完成（chéng）這項檢測。

根據以上分析，可采用比較測量法使用專用檢具檢測頂尖孔深度尺寸。規體是檢具設計的主體（tǐ）部件（jiàn），檢具其他（tā）精密零部件都要通過精密配合，與其聯接配合處（chù）尺寸精度要求較高。規體頂部和中部設（shè）計有螺紋孔，通過鎖緊螺釘固定百分表，限位螺釘固定球形測頭頂杆，防止滑落以及旋（xuán）轉造成的測量誤差。測（cè）頭頂杆是檢具設計的核心部件（jiàn），其精密機械加工精度（dù）要求最高，不光要與被測件（jiàn）基準配合，還要與規體精密配合組裝。測頭頂杆頂部與百（bǎi）分表測量觸頭接觸，要求不得有中心孔，頂麵粗糙度值為0.4mm。檢具各個部件加工（gōng）好後，需要將它們（men）裝（zhuāng）配後，然（rán）後調零，後麵就開始測量精密零部件了。以上資訊來源於91天天日機電（diàn）設備（bèi）有限公司，更多產品詳情請點（diǎn）擊鏈接查看http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html