在精密五金加工中(zhōng),需要多道工序才能完(wán)成加工,所以需要在多(duō)台設備上完成,但多次(cì)裝夾,會導致重複定位誤差的產生,對精密機械(xiè)加工的(de)形位誤差影響很大(dà),有時,甚至因為重複(fù)定位誤差大而導致精密零部件無(wú)法加工的情況產生。
1.工件在不同機床之間(jiān)流轉(zhuǎn)時的安裝(zhuāng)誤(wù)差:精密五金加工過程中從(cóng)普通機(jī)床轉入數控機床時,需(xū)要重新安(ān)裝,這樣工件的(de)重複定位誤差不可避免(miǎn),如果還需要進行電火花加工等,重複(fù)定(dìng)位誤差就(jiù)會加劇增加。
2.工件在同(tóng)一台機床上多次裝夾的誤差(chà):用普通機床進行精密五金零件加工時,如果需要加工好幾個麵,就需要(yào)幾次裝夾安裝(zhuāng),這樣的重複(fù)定位誤差將是多次安裝誤差的和。
柔性夾具是一種標(biāo)準化、係列(liè)化、通用化程度很高的工藝裝備,它是(shì)安裝在各機床上的標準接口夾具,與其他預先製(zhì)造好的各種不同形狀(zhuàng)、不同規格、不同尺寸、具有完全互換(huàn)性(xìng)的(de)標準元件相結合,加工(gōng)時標準元件隨工件一起流動。在精密五金加工過程中,可以隨時對工(gōng)件進行在線檢測,實(shí)現生產過程中的質量控製。因(yīn)此,柔性夾具的應用非常重要。利用柔性工裝,保證工件二(èr)次裝夾的(de)誤差:在加工所需要使用的設備中,安裝統一的柔性夾具(jù)接品,工件通過托(tuō)盤(pán),在不同的設備中(zhōng)進行流轉,托盤上設有(yǒu)拉釘,可(kě)以用柔性夾具(jù)進(jìn)行聯接。
定位基準統一(yī)是柔(róu)性製造的理論依據,以一個階梯軸的(de)加工為例,粗加工在普通車(chē)床上完成(chéng),半精加工在數控車床上完成,精加工在磨床上完成,所有(yǒu)的加工工序均以兩(liǎng)端頂(dǐng)尖孔(kǒng)為定位(wèi)基準,二(èr)次裝(zhuāng)夾時,不會產生重複定位誤差,這樣的加工已具備柔性加工的雛形。以上資訊來自於廣東精密(mì)五金加工廠家91天天日機電(diàn)設備(bèi)有限公司,更多資訊請點擊鏈接查看http://www.whbigu.com/products-155089-0-0.html
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