表麵粗糙度對精密五金加工件（jiàn）裝配的影響

精密機械零件加工評價質量，除了尺寸要控（kòng）製在（zài）圖紙設（shè）計（jì）的公差範圍內。還有表（biǎo）麵粗（cū）糙（cāo）度也要符合設計要求。如果粗糙度不合格，會造成裝配部問題。當兩個零（líng）件配合會互相摩擦時，如果精密五金（jīn）加（jiā）工件（jiàn）表麵粗糙不平的話，那麽（me）就隻有零件表麵一些凸峰相互接觸，而不是全部配合表麵接（jiē）觸，由於實際接（jiē）觸麵積小，因此單位麵積上壓（yā）力很大。

當精密五金加工件相互摩擦時，表麵凸峰（fēng）很快被壓扁壓平，產生劇烈磨損，從而影（yǐng）響配合性質，粗糙表麵間隙多，其耐腐蝕性比光滑表麵差，腐蝕性物（wù）質容易聚集在粗糙表麵的凹穀裏和（hé）裂縫處（chù），並逐漸擴大（dà）其腐蝕作用（yòng）。同（tóng）時，在外力作用下，粗糙表麵極易產生應力集中，使精密（mì）五金加工件表麵產生顯微裂紋（wén），降低其疲勞強度。試驗表麵，在沒有冷作硬化（huà）層和殘餘應力的（de）情（qíng）況下，表麵粗糙度越小，精密零部件就越接近基體材料的疲勞強度。

表麵冷作硬化通常對常溫下（xià）工作的精密（mì）零部件較為有利，有時（shí）能提高其疲（pí）勞強度（dù），但對高溫下工作的（de）零件則不利，由於精密五金加工件表麵層硬度在高溫作用下發生改變，零（líng）件表麵層會發生殘（cán）餘應力鬆馳，塑性變形層內（nèi）的原子擴散遷移率就（jiù）會增加，從（cóng）而導致合金元（yuán）素加速氧化和（hé）晶界層軟（ruǎn）化，此時，冷作硬化層越深，冷作硬化程度越（yuè）大，溫度（dù）越高，時間越長，塑性變形層內（nèi）上述變化過程就越劇烈，進而導致精密五金加工件沿冷作硬化層晶界形成表麵起始裂紋。起（qǐ）始裂（liè）紋進一步擴展就會成為疲勞裂紋，從而使零件疲勞強度下降。

切削（xuē）加工後表麵層的硬化程度取決於金屬在切削過程（chéng）中（zhōng）強化，弱化和相變作用的（de）結合結果，當切削過程中強（qiáng）烈變形起主導作用時，已經加工表麵就產生加工硬化；而（ér）當切溫度起主導作用時，往往引起精密五金加工件表層硬（yìng）度降低和（hé）相變。因此，在加工中增大變（biàn）形和摩擦（cā）都（dōu）將加劇加工硬化現象，而較高的溫度，較低的工件材料熔點則會（huì）減輕冷（lěng）作硬化（huà）的作用。以上資訊來源（yuán）於東莞精密五金加工廠家91天天日公（gōng）司，更多產品詳情請點擊（jī）鏈接查看http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html