精密機械零件加工工藝流程的製訂,直接關係到精密零部件的質量,勞動生產率和經濟收益,一個零件可以(yǐ)通過不同的方案加工出來,工藝人員要綜合考慮(lǜ)某一種較合理或的方案。軸類精密零部件在機加工企業是加工得較多的,在製定其精密機械加工工藝(yì)過程中,應當注(zhù)意以下幾點。
首先是要對零件圖紙進行細致的分(fèn)析,需理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術(shù)要求,有條件的情況下還要研究產品裝配(pèi)圖,部(bù)件裝配圖及驗(yàn)收標準。其次是在軸類精密機(jī)械(xiè)零件加工中,如果有非加工表麵,應將非(fēi)加工表麵作為精基準,對所有表麵都需加(jiā)工的鑄件軸,根據加工餘量最(zuì)小表麵找正,而且選擇平整光滑表麵,避(bì)開澆口處,選(xuǎn)牢固可靠表麵為粗基準且粗基準不可重複使用。第三是精基準選擇要符合基準重合原則,盡可能選擇設計基(jī)準或裝(zhuāng)配基(jī)準作為定位基準,符合基準統一原則(zé)。多個工序中盡可能采用同一個定位基準,使定位(wèi)基準與測量基準重合,選擇精度高、安裝穩定可靠表(biǎo)麵為精基準(zhǔn)。
軸類精密(mì)機械零件加工過程及特點:遵循基準重(chóng)合及統一原則;遵循互為(wéi)基準原則:零件(jiàn)先以外圓(yuán)作為粗基(jī)準,車端麵和鑽中心(xīn)孔,再以二中心孔為(wéi)定位基準粗車外圓,同時以粗車外圓為定位基準加工錐孔,此即為互為基準原則,使加工有一次(cì)比(bǐ)一次精度更高的定位基準麵。
對錐堵(dǔ)的要求:半精加工,精加工外圓時,采用了錐堵,以錐堵中心孔作為精加工該軸外圓麵的定位基(jī)準。錐堵具有較高精度,保(bǎo)證錐堵的錐麵(miàn)與其(qí)頂尖孔有較高的(de)同軸度。錐堵安裝後不宜更換,以減少重複安裝引(yǐn)起的安裝誤差;錐堵外徑靠近軸端處須製有外螺紋,以方便取卸錐堵。
為保證(zhèng)軸類外圓的磨削精度,熱處理後須安排研磨中心孔的工序,並要求達到較細的表麵粗糙(cāo)度,外圓磨削時,影(yǐng)響軸類精密機械零件加工(gōng)的圓度(dù)主要是由於二頂尖(jiān)孔的同軸度(dù),及頂尖孔的圓度誤差。為(wéi)消除磨削(xuē)應力,粗(cū)磨(mó)後安排低溫(wēn)時效(xiào)工序。要獲得高精度外圓,磨削是就分粗(cū)磨、半(bàn)精磨、精(jīng)磨工序。精磨安排在高精(jīng)度(dù)磨床上加工。以上資訊(xùn)來源於東莞精密機械加工廠家91天天日公(gōng)司,更多產品詳情(qíng)請點擊(jī)鏈接查看http://www.whbigu.com/products-155088-0-0.html
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