東莞精密小五金加工工藝（yì）處理過程

作為精密加工企業，為保障（zhàng）精密機械零件加工的精度，必須要使用（yòng）到數控機床，數控車加工不同於普通車床加工，前者加工的工序內容比普（pǔ）通（tōng）車加工的工序內容要複雜得多，所以我們在編程前都要對所小（xiǎo）五金加工件進行工（gōng）藝分析，確定（dìng）工序內容，分析精密零部件的（de）圖紙，明確加工內容，製（zhì）定好數控加工路線後再（zài）處理數（shù）控機床上部分工藝指令。

所謂工藝處理過程，就是（shì）確定被（bèi）加工工件（jiàn）需在本機（jī）床上（shàng）完成的工序內容及其與前後工序的聯係。包話以下幾個方（fāng）麵：

1.工（gōng）件在本工（gōng）序加工（gōng）之前的情況，例如形狀（zhuàng）、尺寸、加工餘量等。

2.前（qián）道工序已加工部位的形狀，尺寸或本工序需要前道（dào）工序加工出的基準麵、基準孔等。

3.本（běn）工序進行精（jīng）密機械零件加工（gōng）的部位和具體內容

4.為了便（biàn）於編製工藝及程序，應（yīng）繪製出本工序加（jiā）工圖。

接下來就是要確定工件的裝夾方式與設計（jì）夾具：根（gēn）據已確（què）定的工件加工部位（wèi），定位基準和夾緊要求，選用或（huò）設計夾具，數控車床多采用三爪（zhǎo）自定心卡盤夾持工件（jiàn），軸類工件還可以采用尾座頂尖支持工件，為減少細長軸類加工時受力變形，提高精密小五金加工的精度（dù），以及在加工帶（dài）孔軸類工件（jiàn）內孔時，可采用液壓自（zì）運定心中心架，定心精度可達0.03mm

製定加工方案的（de）一般原（yuán）則為：先粗後精，先近後遠，先內後遠，程序段最少，走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。

加工路線與加工餘量（liàng）的關（guān）係：在數控（kòng）車（chē）床還未達到普及使用的（de）條件下，一般（bān）應把毛坯件上過多的餘量，對大餘量毛坯進（jìn）行階梯切削（xuē）時的加工路（lù）線，分層（céng）切削時刀具的終（zhōng）止位置。以上資訊來源於東莞cnc精密機械加（jiā）工廠91天天日公司。

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