通過減少機床振動提高精密機械零件加工精度

精（jīng）密機械零件加（jiā）工時，任何小的因素都能引起零件的加工精度，尤其我們專做精密零件加工，加工（gōng）精度（dù）達到0.002mm的（de）廠（chǎng）家，誤差產生的各種因（yīn）素都（dōu）要事先考慮到。除了常見的一級一級工藝製作（zuò）時累積的加工誤差，機床振動也要考慮其中。

一般來說，振動由周期（qī）性激（jī）振力引起，激振（zhèn）力是精密機（jī）械加工過程中回轉的不平衡質量引起的，減少激振力就要減（jiǎn）少因回轉元件的不平衡所引起（qǐ）的離心慣性力及衝擊力，一是對機床的（de）砂輪、電動機轉子及刀盤等600 r/min 以上的高速回轉元件進行（háng）靜平衡與動平衡，或者設置自動平衡裝置，二是提（tí）高精密零件（jiàn）加工中傳動裝置的穩（wěn）定（dìng）性，如機械加工廠家所用設備的傳動皮帶長短一致，無接頭或（huò）者少接頭（tóu），盡量用斜齒輪代替直齒輪，在主軸上安裝飛輪，高精度與小功率加工設備使動力（lì）源與機床脫離等措施。三是提高（gāo）傳動的（de）穩（wěn）定性（xìng），改善以聯軸器相聯和各軸軸心線間的同軸度，從高速軸或主（zhǔ）軸（zhóu）上除去帶動潤滑油泵的（de）凸輪（lún），同時提高製造精度（dù）和裝配質量。

在（zài）精密機械加工過（guò）程中，合理安排加工係統（tǒng）的固有頻率，能夠有效預防共振（zhèn）現象的（de）發生，其主要措施如下：一是為有效避（bì）開係統的固有頻率，可以調節激振力頻率；二是在設計機（jī）械加工的結構時，讓工藝係統各個部件的固有頻率遠（yuǎn）遠大於或者遠遠（yuǎn）小於共振區頻（pín）率（lǜ）。三是對精密機械加（jiā）工設備（bèi）中（zhōng）的軸承與鑲條（tiáo）等部件的間隙加以調整（zhěng），使其偏離激振頻率，四是調節機（jī）械加工係統的一些運動（dòng）參數，有效（xiào）避免可（kě）能產生的強迫振動的振源頻率，遠高機械加工設（shè）備中薄弱（ruò）模（mó）態的（de）固有頻率。