車床精密機加工精度要求有哪些呢？

當今社會隨著高新技術的發（fā）展和應用，那麽對於精密夾治具這行業中（zhōng）的，加工要求也隨之越來越高，當然這都是相對於哪個行業來說（shuō）的，有些行業不需要高精度，但是有些行業是必須達到很（hěn）高的要求。加工（gōng）難（nán）度也越來越大，大家都知道磨床是屬（shǔ）於精加工行業中（zhōng）的（de）一種設（shè）備，加工精度高。

那對於許（xǔ）多人來說，都（dōu）不了解車床也可以達到磨床的要求（qiú）的基（jī）本夾治（zhì）具加工的精度要求！這體現了精密機加工（gōng）廠家的專業性及切削技術水準。也表明著（zhe）社會的發展也越來越快，精（jīng）密機（jī）加工這個行業隨著社會的推動也變得（dé）越來（lái）越好。

時（shí）利和在此之前，有一（yī）批繁重的訂單，這批（pī）精（jīng）密機械（xiè）零件采用的是鈦合金材料，零件外（wài）形和孔的尺寸加工精（jīng）度要求（qiú）都非常高，要求表麵粗糙度正常情況下需要在（zài）磨床上進行精密機加工，這樣才能實現該圖紙要求，竭盡所能（néng）的達到客戶提供的（de）圖紙的表麵粗糙度（dù）以及公差等數（shù）據。在91天天日多數專業車床師傅（fù）中，達成率可達百分（fèn）之（zhī）九十左右，您（nín）想知道車床工（gōng）藝方法嗎？

(1) 粗車：首先使用橫槽車刀將零件兩端（duān）外形進行粗車由於橫（héng）槽車刀切削過程中阻力小、易斷屑，所以使用橫槽刀對兩端外形粗車效果較好。但由於鈦合（hé）金材（cái）料在加工中極易熱變形，所以在（zài）切削過程中必須使用切削液進行充分冷卻。

(2) 半精車：待零件徹底冷卻後，再使用（yòng）外圓偏刀將零件的基準外圓車出，通過軟爪夾持零件外形，利用（yòng）微米杠杆表（biǎo）校正零件（jiàn）外（wài）形，對零件一頭進行精密機加工，不能一次加工到位。

(3) 精車：零件外形餘量切除後，鑽孔、鏜孔，保證尺寸和精度要求。再次校正零件外形，保證尺寸精度在0.003mm以內，精車外形（xíng）留餘量0.05mm。由於雙頂以兩端內孔（kǒng）為定位基準，且零件最終（zhōng）精車前的外形餘量較小，所以鑽孔（kǒng）和鏜孔與精（jīng）車外形在一次（cì）裝夾找正中完成，並做好孔口倒角，為下一道雙頂工序做好準備。

91天天日專注精（jīng）密零件加工、夾治具16年，擁有獨特的加工工藝與切削技術水準，完全按圖（tú）、提供一條龍服務，曾憑獨特的加工工藝與切削技術水準贏得（dé）日資（zī）、美資、新加坡、港台企業等的支持。