機械設計與機械（xiè）加工中常見問題其中提出（chū）3點

影響機械設（shè）計與機械加（jiā）工的因素比較多，這些因素直接或者間接的影響著產（chǎn）品的質量。在這些看似複雜沒（méi）有規律的影響因素中總能找出一些普遍性存（cún）在的問題，包括（kuò）加工精（jīng）度、零件表麵質量、設計標準化、產品的性價比、潤滑劑等。如何有效（xiào）的去克服和減少這些普（pǔ）遍存在的問題，如（rú）何深入（rù）分析（xī）研究（jiū）這些影響因素，硬（yìng）件測試治具對於一個加工企業的發展來說顯（xiǎn）得尤為重要。本文（wén）就機械設計加（jiā）工過程中典型的機械加工精（jīng）度問題、零件表麵問題、設計標準化問題、性（xìng）價比問題進行（háng）分析總結，並初（chū）步提出解決方案。

1.機械設計結構與材料問題

機（jī）械（xiè）結構與材料是影響機械加工的常見問題。硬件測試治具（jù）同（tóng）樣效用的（de）結構（gòu），設計思路不一樣會導致（zhì）加工難易程度（dù）不同，進而（ér）加（jiā）工精（jīng）度也會不同（tóng），這就提示著設計者在設計時不僅要考慮結構的效用還要考慮結構加工時的難易（yì）程度與加（jiā）工的精度；至於材料方麵，對於某個（gè）機器或機器部件來說可選用的材料可能有幾種，各（gè）種材料的切削加（jiā）工性各不相（xiàng）同，設計者在設計時（shí）不能僅考慮材料的可用性（xìng）還要考慮（lǜ）材料的可切削性，從而（ér）提高產品的精度。

2.設計標準化問題

機械零件標準化是製（zhì）造（zào）企（qǐ）業需要共同遵循的（de）標準，它包括零件尺寸、材料性能、加工工藝、檢驗要求等眾多方麵。設計者采用統一的標準結構及零部件，統一的材料和零件性能指標，可以大大減（jiǎn）少（shǎo）設計周期，提高零件可靠性。

3.零件表麵質量問題

零件的表麵質量直接影響表麵的微觀幾何形狀和表麵物理力學性能，專（zhuān）業（yè）測試治具（jù）表麵質量越差，零件表麵（miàn）越粗糙，耐磨耐腐蝕性能越差，進而影響使用性能和使用壽（shòu）命。目（mù）前影響（xiǎng）零件表麵質量的主要因素有（yǒu）刀具材料與工件材料的匹配問題、切削用量和工件材料的選用問題（tí）等。根據零部件的材料，選擇相應的刀具進行切削，例如在實際生產中，硬質（zhì）合金鋼類的刀具常用於鑄鐵類零件加工，金屬陶瓷刀具常用於超（chāo）硬材（cái）料的加工等。對於塑性材料，如果（guǒ）選用較（jiào）大（dà）的切削用量，難免會使零部件發生塑性變形，並且在（zài）在切屑加工結束時，刀（dāo）具和零部件的分離會產生撕裂作用，專業測試治具影（yǐng）響零部件的表麵質量。對於脆性材料，在切削過程中，容易（yì）產生斷續的碎粒，影響零部件的（de）表麵質量（liàng）。機械設計加工階段，控製零件的表麵質量，降低次品的（de）出現幾（jǐ）率，深入的分析表麵質量的影響因素，對（duì）製造企業來說具有重要意義。