東莞精（jīng）密五金加工從原（yuán）材料到成（chéng）品的質量控製方法（fǎ）

在精密五金加工的過程中，機械加工主要分成前期生產和後期加工這兩個（gè）部分，無論是哪一（yī）部分，我們都必須要對機械加工生產的（de）原材料（liào）出發，從原材料到半（bàn）成品，對精密五金加工的質量進行嚴格（gé）的要求。原材料是我們首先要（yào）控製好（hǎo）的，否則在加工後期（qī）出現質量問題，那樣損失就會很（hěn）大。

在精密機械零件加工生產的整個過程中，機械零件加工主要是由各個不同的施工工序組成的（de），使得原材料（liào）直接（jiē）轉變成了成本，而（ér）在這個生產環節當中，每個不同的精密五金加工件都需要不同的施（shī）工工（gōng）藝來對其進行加工。

隻有對精密五金加工生產的施工工藝需（xū）進行嚴格的（de）要求，才能很（hěn）好（hǎo）的保障機械零件加工的質量，再加上（shàng）一些先進的科學（xué）技術和（hé）管理方法，這樣就使得精密五金加工產品（pǐn）的（de）生產質（zhì）量又能得到（dào）進（jìn）一步的提升，使得機械製作企業的經濟效益得到有效地增強。

在精密五金加工（gōng）的過程中，其加工路線的製訂是很重要的，隻有對其相關的施（shī）工（gōng）工（gōng）序進行確定了以後，施工人員才（cái）能安裝相關的（de）加工工（gōng）藝來對零件進行加工處理，而我們在擬定加工工藝路線的（de）過程（chéng）中，一般都（dōu）會遵守（shǒu）以下原則:在對精密零（líng）部件的基準麵進行優先加工處理，並且對（duì）其加工階（jiē）段進行相應的劃分，從而保障精密機械（xiè）零件加工的質量，然後在對所采用的機械設備的型號進行合理的（de）選擇，最後在對其零件加工的（de）時間進行確定。

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